Inden for moderne elektronik og mekanisk fremstilling favoriseres den nikkelbelagte stik på overfladen af kobberdele, der er tilpasset ved fræsning og drejning af præcisionsbearbejdning, til dens ydeevne. Fræsning og drejning af præcisionsbearbejdning giver kobberdele præcis form og dimensionel nøjagtighed, og den efterfølgende overfladet nikkelbelægningsbehandling er som at sætte en multifunktionel "beskyttende rustning" til det, hvilket forbedrer den omfattende ydelse af forbindelsesorganet fra flere dimensioner.
Som et almindeligt anvendt basismateriale har kobber god elektrisk og termisk ledningsevne, men dets kemiske egenskaber er relativt aktive, og det er let korroderet af ætsende medier i komplekse brugsmiljøer. Selvom kobberdele efter fræsning og drejning har opnået et højt niveau af bearbejdningsnøjagtighed, får den kemiske aktivitet på deres overflade dem stadig ud over for mange potentielle trusler. Når kobberdele udsættes for luften, reagerer de gradvist med ilt for at generere oxider såsom kobberoxid på overfladen, som ikke kun påvirker udseendet, men kan også reducere deres elektriske ydelse til en vis grad. I et miljø med høj luftfugtighed eller ætsende gasser vil korrosionshastigheden af kobberdele blive markant accelereret, og i alvorlige tilfælde kan det endda medføre, at stikkens hovedstruktur bliver beskadiget og ikke i stand til at arbejde normalt.
På dette tidspunkt spiller nikkelbelægningsprocessen en nøglerolle. Nikkelbelægningsprocessen er at deponere et ensartet og tæt nikkelmetallag på overfladen af kobberdele, der er blevet præcist bearbejdet ved at dreje og fræse ved elektrokemiske metoder. Dette nikkelbelægningslag er som en loyal vagt, tæt fastgjort til overfladen af kobberdele, der effektivt isolerer kobbermatrixen fra det ydre miljø. Selve nikkelmetal har høj kemisk stabilitet. I almindelige atmosfæriske miljøer er dens reaktionshastighed med ilt ekstremt langsom, hvilket i høj grad kan hæmme oxidationsprocessen på overfladen af kobberdele. I nogle industrielle miljøer kan luften indeholde en lille mængde ætsende gasser, såsom svovldioxid og hydrogensulfid. Nikkelbelægningslaget kan modstå erosionen af disse gasser, forhindre kobberdele i at rustne og sikre den strukturelle integritet af forbindelsesorganet under langvarig brug.
Nikkelbelægningslaget bidrager også til at forbedre overfladehårdhed og slidstyrke. Sammenlignet med kobber har nikkel en højere hårdhed. Efter nikkelbelægning forbedres kobberoverfladen markant, hvilket bedre kan modstå ekstern friktion og slid. I den faktiske brug af stikket vil hyppige tilslutning og frakoblingsoperationer få kontaktdelene til at bære større friktion. Hvis overfladehårdheden er utilstrækkelig, er ridser, slid og andre fænomener tilbøjelige til at forekomme, hvilket igen påvirker stikkets kontaktpålidelighed. Nikkelbelægningslaget kan effektivt reducere graden af slid og forlænge forbindelsens krops levetid på grund af dets høje hårdhed. Selv under højfrekvensbrug kan forbindelseslegemet efter nikkelbelægning opretholde gode mekaniske egenskaber og reducere sandsynligheden for fiasko forårsaget af slid.
Set fra elektrisk ydeevne er nikkelbelægningslaget også af stor betydning. Selvom kobber i sig selv har ledningsevne, optimerer den gode ledningsevne af nikkelbelægningslaget yderligere den elektriske sti for stikket. I processen med signaloverførsel, især i højfrekvent signaltransmission, er signalets stabilitet afgørende. Nikkelbelægningslaget kan reducere resistenstabet og signalforvrængning under signaltransmission, hvilket sikrer, at signalet transmitteres hurtigt og nøjagtigt. Dette har en uerstattelig rolle for nogle applikationsscenarier, der har ekstremt høje krav til signaltransmissionskvalitet, såsom højhastighedsdatatransmission, præcision elektroniske instrumenter osv. Nikkelbelægningslaget har også svejselighed. Under samlingsprocessen med elektronisk udstyr skal stikket svejses til andre elektroniske komponenter. Nikkelbelægningslaget kan give et godt fundament for svejsning, gøre svejseprocessen mere stabil og pålidelig, forbedre styrken og ledningsevnen i det svejste led og sikre den elektriske forbindelsesydelse i hele det elektroniske system.
De Kobberdele tilpasset ved fræsning og drejning af sammensat præcisionsbearbejdning Læg grundlaget for den nøjagtige mekaniske struktur i forbindelseslegemet, mens overfladet nikkelbelægning er omfattende optimeret og forbedret den fra flere nøgleaspekter, såsom korrosionsbestandighed, overfladesværdhed og slidstyrke og elektrisk ydeevne. De to komplementerer hinanden og skaber sammen et højtydende stik, der er vidt brugt inden for mange områder såsom elektronik, kommunikation, biler, rumfart osv., Der giver solid støtte til udviklingen af moderne videnskab og teknologi. Med kontinuerlig fremme af materialevidenskab og behandlingsteknologi antages det, at denne fræsning og drejning af sammensat behandling kombineret med nikkelbelægning vil spille en vigtigere rolle i fremtiden og fremme den kontinuerlige innovation og udvikling af relaterede industrier.