Inden for præcisionsfremstilling er hver detalje relateret til produktets overordnede ydeevne og kvalitet. Som en nøglekomponent i mange præcisionsudstyr har kontaktstiften et krav til høj dimensionel nøjagtighed, der næsten når mikron- eller endda nanometerniveau. Sådanne højpræcisionskrav er ikke kun en stor udfordring for fremstillingsprocessen, men også en streng test af forarbejdningsudstyrets ydeevne. I denne sammenhæng er dreje- og fræsningskompositbearbejdningscentret blevet et ideelt valg til præcisionsbearbejdning med kontaktstifter med dets unikke fordele.
Kontaktstifter er meget udbredt i måleinstrumenter, medicinsk udstyr, halvlederudstyr og andre områder. Deres rolle er at fungere som sensorer eller aktuatorer for at opnå præcis positionering, måling eller drift. Da kontaktstiften er i direkte kontakt med objektet, der skal måles, eller arbejdsfladen, har dens dimensionelle nøjagtighed, overfladekvalitet og materialeegenskaber en væsentlig indflydelse på udstyrets samlede ydeevne. Enhver mindre afvigelse eller defekt kan føre til målefejl, driftsfejl eller endda beskadigelse af udstyret. Derfor stilles der ekstremt høje krav til bearbejdningsnøjagtigheden af kontaktstiften.
Stillet over for højpræcisionskravene til kontaktstifter ser traditionelle behandlingsmetoder ofte ud til at være ude af stand til at klare dem. Selvom traditionelle drejebænke eller fræsemaskiner kan udføre grundlæggende bearbejdningsopgaver, har de åbenlyse mangler ved bearbejdning af komplekse former, hvilket sikrer dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet. Derudover kræver traditionelle behandlingsmetoder normalt flere processer og multipel fastspænding, hvilket ikke kun øger behandlingstiden, men også nemt introducerer fejl og påvirker den endelige behandlingsnøjagtighed.
Det er i denne sammenhæng, at fræse-drejebearbejdningscenteret opstod. Som indbegrebet af moderne præcisionsbearbejdningsteknologi har fræse-drejebearbejdningscentret bygget en stabil og pålidelig bearbejdningsplatform ved at integrere højpræcisionsspindler, præcisionsstyr og avancerede styresystemer. Denne platform har ikke kun kraftfulde behandlingsevner, men kan også opnå effektiv og fleksibel produktion, samtidig med at den sikrer bearbejdningsnøjagtighed.
Højpræcisionsspindelen i fræse-drejebearbejdningscentret er kernekomponenten for at opnå højpræcisionsbearbejdning. Den bruger avanceret lejeteknologi og dynamisk balanceringsteknologi for at sikre stabiliteten og nøjagtigheden af spindlen under højhastighedsrotation. Samtidig er spindlens stivhed og termiske stabilitet også fuldt garanteret, og den kan opretholde stabil bearbejdningsnøjagtighed under langvarig bearbejdning med høj belastning.
Præcisionsstyr er en anden vigtig komponent i fræse-drejebearbejdningscentret. Den er ansvarlig for at støtte og styre bevægelsen af bearbejdningsdelene for at sikre stabilitet og nøjagtighed under bearbejdningsprocessen. Præcisionsstyreskinner anvender normalt højpræcisions rullende eller glidende pardesign kombineret med et præcist smøresystem for at opnå lav friktion, lavt slid og højpræcisions bevægelseskontrol. Dette design forbedrer ikke kun behandlingsnøjagtigheden, men forlænger også udstyrets levetid.
Det avancerede styresystem er den "intelligente hjerne" i fræsebearbejdningscentret. Den integrerer en række avancerede teknologier såsom multi-akse forbindelseskontrol, højpræcisions interpolationsalgoritme, online detektion og kompensation, og realiserer præcis kontrol af bearbejdningsprocessen. Gennem det forudindstillede bearbejdningsprogram og parameterindstillinger kan styresystemet automatisk udføre komplekse bearbejdningsopgaver, mens der i realtid overvåges forskellige parameterændringer under bearbejdningsprocessen, og justere og optimere efter behov. Denne intelligente kontrolmetode forbedrer ikke kun bearbejdningsnøjagtigheden og produktionseffektiviteten, men reducerer også besværligheden ved drift og arbejdsintensitet.
I faktiske applikationer har fræsebearbejdningscentret med succes opnået præcisionsbearbejdning af kontaktstifter med sine kraftige bearbejdningsmuligheder og højpræcisionskontrolsystem. Fra udvælgelse af råvarer til inspektion af færdige produkter har hvert led gennemgået streng kvalitetskontrol. Under bearbejdningsprocessen kan fræsebearbejdningscentret nemt klare de komplekse form- og størrelseskrav til kontaktstiften og fuldføre bearbejdningsopgaverne for flere processer i én fastspænding. Samtidig forbedres bearbejdningsnøjagtigheden og stabiliteten yderligere gennem anvendelsen af online-detektions- og kompensationsteknologi.
Fremkomsten af kontaktstiftdrejning og -fræsning af komposit præcisionsbearbejdningsteknologi løser ikke kun de problemer, der er svære at overvinde med traditionelle bearbejdningsmetoder, men bringer også hidtil usete udviklingsmuligheder til området for præcisionsfremstilling. Med sine fordele med høj præcision, høj effektivitet og høj fleksibilitet er det blevet den foretrukne proces til bearbejdning af præcisionsdele såsom kontaktstifter. Med den fortsatte udvikling og innovation inden for videnskab og teknologi vil drejning og fræsning af kompositbearbejdningsteknologi fortsætte med at udvikle og forbedre, hvilket giver stærk støtte til højpræcisionsbearbejdningsbehov på flere områder. I fremtidens område for præcisionsfremstilling vil drejning og fræsning af kompositbearbejdningsteknologi utvivlsomt spille en vigtigere rolle og fremme hele industrien til et højere niveau.
