Fræsning af kompositbearbejdningsteknologi er en avanceret bearbejdningsmetode, der integrerer drejnings- og fræsningsfunktioner. Dets største træk er, at det kan opnå bearbejdning af høj præcision af dele med komplekse former og strukturer. Denne teknologi kombinerer fordelene ved at dreje og fræsning og kan gennemføre flere bearbejdningsoperationer i en klemme og således undgå fejlakkumuleringsproblemet forårsaget af flere klemmesamlinger. Vigtigere er det, at fræsning af kompositbearbejdningsteknologi bruger avancerede målesystemer og værktøjskompensationsteknologier, som gør det muligt for den at overvåge og korrigere bearbejdningsfejl i realtid under bearbejdningsprocessen for at sikre nøjagtigheden af bearbejdningsdimensionerne.
Ved fræsning af kompositbearbejdning spiller avancerede målesystemer en vigtig rolle. Disse systemer bruger normalt højpræcisionsteknologier, såsom laserområder og optisk måling til at overvåge dimensionelle ændringer under bearbejdningsprocessen i realtid. Når der registreres en bearbejdningsfejl, vil målesystemet straks fodre oplysningerne til kontrolsystemet, og kontrolsystemet foretager tilsvarende justeringer baseret på feedbackoplysningerne for at opnå præcis kontrol af bearbejdningsdimensionerne. Denne realtidsovervågnings- og feedbackmekanisme forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden i høj grad og sikrer den dimensionelle stabilitet af de tilpassede kobberkontaktstifter.
Ud over det avancerede målesystem bruger fræsningsteknologi også værktøjskompensationsteknologi til yderligere at sikre nøjagtigheden af behandlingsdimensioner. Værktøjskompensationsteknologi henviser til den automatiske justering af skæreparametrene for værktøjet til at kompensere for behandlingsfejl i henhold til værktøjets slid og ændringer i behandlingsbetingelserne under behandlingen. Denne teknologi kan spore slid på værktøjet i realtid og foretage tilsvarende justeringer i henhold til graden af slid for at sikre stabiliteten i behandlingsstørrelsen. Derudover kan værktøjskompensationsteknologi også automatisk justere skæreparametrene i henhold til ændringer i behandlingsbetingelser, såsom materialesværlighed, skærehastighed osv., For at optimere behandlingseffekten.
Takket være det avancerede målesystem og værktøjskompensationsteknologi har fræsningsteknologi højpræcisionsbehandlingsfunktioner. Denne kapacitet sikrer stabiliteten af størrelsen, form og overfladekvalitet på Tilpassede kobberkontaktstifter . Med hensyn til størrelse kan fræsningsteknologi opnå præcis kontrol af den lille størrelse af kontaktpinen for at sikre dens nøjagtighedskrav i forskellige applikationsscenarier. Med hensyn til form kan fræsningsteknologi behandle kontaktpins i forskellige komplekse former, såsom kegler, kugler osv., For at imødekomme behovene i forskellige applikationsscenarier. Med hensyn til overfladekvalitet kan den drejemæssige kompositbehandlingsteknologi opnå fin behandling af kontaktpinoverfladen, hvilket sikrer, at dens overfladefremhed opfylder kravene og derved forbedrer dens forbindelsesydelse og slidstyrke.
For at verificere den højpræcisionsstabilitet af den drejemalende sammensatte behandlingsteknologi til behandling af tilpassede kobberkontaktstifter udførte vi relevante eksperimenter. I eksperimentet valgte vi kontaktpins af forskellige former og strukturer til behandling og brugte avancerede måleinstrumenter til at detektere størrelsen, form og overfladekvalitet på de forarbejdede kontaktpins. Resultaterne viser, at den drejemæssige kompositforarbejdningsteknologi kan opnå høj præcision og højstabilitetsbehandling af kontaktpins, og dens dimensionelle nøjagtighed styres inden for ± 0,01 mm, og overfladegruheden når under RA0.8. Disse resultater demonstrerer fuldt ud den højpræcisionsstabilitet af den drejemæssige kompositbehandlingsteknologi til behandling af tilpassede kobberkontaktpins.
