Drejnings- og fræsningsforbindelsesmaskineværktøjet kombinerer behandlingsegenskaber for drejebænke og fræsemaskiner. Gennem multi-aksen-koblingsfunktionen kan den realisere den nøjagtige behandling af komplekse tredimensionelle former. Denne teknologi bryder gennem begrænsningerne i traditionelle behandlingsmetoder og gør det muligt at afslutte behandlingen af flere overflader i en klemme. For kobbermuffe-dele kan behandlingen af indre og ydre cirkler, endeflader, tråde og forskellige specielle former opnås gennem multi-aksen-koblingsfunktionen af drejnings- og fræsningsforbindelsesmaskinsværktøjet.
Formkompleksiteten af Kobbermuffe dele øges, hvilket hovedsageligt afspejles i følgende aspekter:
Indvendig og ydre cirkelbehandling: Kobbermuffe dele har normalt indre og ydre cylindriske overflader. Den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten af disse cylindriske overflader er afgørende for ydelsen af delene. Traditionelle behandlingsmetoder kræver ofte flere klem- og værktøjsændringer, hvilket ikke kun er ineffektivt, men også tilbøjelige til fejl.
End -ansigtsbehandling: Paralleliteten og lodretheden i slutningen har en vigtig indflydelse på den matchende nøjagtighed og stabilitet af kobbermuffere. Traditionelle behandlingsmetoder gør det ofte vanskeligt at sikre høj præcisionsbehandling af slutfladen.
Trådbehandling: Tråd er et af de almindelige træk ved kobbermuffere, og dens behandlingsnøjagtighed og overfladekvalitet påvirker direkte ydelsen og levetiden for delene. Traditionelle trådbehandlingsmetoder er ofte ineffektive og vanskelige at sikre høj præcision.
Speciel formbehandling: Med den kontinuerlige innovation af industrielt design bliver formerne af kobber ærmer dele mere og mere komplekse. Behandlingen af disse specielle former kræver højpræcisions-værktøjsmaskiner og avanceret behandlingsteknologi for at opnå.
Den multi-akse-koblingsfunktion af fræsemaskinsværktøjet kan realisere engangsbehandlingen af den komplekse tredimensionelle form af kobbermuffedele ved at programmere bevægelsesbanen og skæreparametre for værktøjet. Denne teknologi forbedrer ikke kun behandlingseffektiviteten, men sikrer også den høje præcision og høje kvalitet af delene.
Programmering af værktøjets bevægelsesbane: På fræsemaskineværktøjet kan værktøjets bevægelsesbane programmeres nøjagtigt gennem et avanceret CNC -system. Programmereren kan indstille værktøjets bevægelsessti, hastighed, tilførselshastighed og andre parametre i henhold til den tredimensionelle model af kobbermuffesdelen. Disse parametre vil guide den nøjagtige bevægelse af værktøjet under behandlingsprocessen for at sikre formens nøjagtighed og dimensionelle nøjagtighed af delen.
Multi-Axis Linkage Processing: Multi-Axis-koblingsfunktionen af fræsemaskinsværktøjet gør det muligt at kontrollere flere akser samtidigt for koordineret bevægelse. Når man behandler kobbermufferdele, betyder det, at indre og ydre cirkler, slutflyvere, tråde og specielle former kan behandles på samme tid. Denne engangsbehandlingsmetode reducerer antallet af værktøjsændringer i høj grad og genklamning og forbedrer behandlingseffektiviteten. Da fejlene forårsaget af flere klemninger reduceres, er den høje præcision og høje kvalitet af delene også garanteret.
Indstilling af højpræcisionsskæringsparameter: Ved drejnings- og fræsningsforbindelsesmaskineværktøj er indstillingen af skæreparametre afgørende for behandlingskvaliteten og effektiviteten. Parametre såsom skærehastighed, tilførselshastighed og skæredybde skal indstilles med rimelighed i henhold til materialegenskaberne og forme kompleksiteten af kobbermuffere. Ved nøjagtigt at indstille disse parametre kan værktøjets stabilitet og skæreeffektivitet under behandlingen sikres, mens de overfladekvalitet og dimensionelle nøjagtigheder af delene kan garanteres.
I praktiske applikationer er den multi-akse-koblingsfunktion af drejnings- og fræsningsforbindelsesmaskinsværktøjet med succes anvendt til behandlingen af en række kobbermuffe-dele. For eksempel inden for rumfeltet skal nogle høje præcisions- og højkompleksitetskobbermuffere skal realiseres ved hjælp af multi-akse-koblingsbehandling. Disse dele har komplekse former, højdimensionel nøjagtighed og strenge krav til overfladekvalitet. Gennem den multi-aksekoblingsbehandling af drejnings- og fræsningsforbindelsesmaskineværktøjet kan alle behandlingsprocedurer for disse dele afsluttes på én gang, hvilket i høj grad forbedrer behandlingseffektiviteten og produktkvaliteten.
I de elektriske og elektroniske felter skal nogle kobbermuffe-dele med specielle former også behandles ved multi-akse-kobling af drejnings- og fræsemaskinsværktøjer. Formerne på disse dele er komplekse og skiftelige, og de har ekstremt høje krav til dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet. Ved nøjagtigt at indstille værktøjets bevægelsesbane og skæreparametre, kan drejnings- og fræsemaskinsværktøjer opnå effektiv og præcis behandling af disse dele.
