Rustfrit stål er et højlegeret stål, der normalt indeholder elementer som krom, nikkel og molybdæn. Disse elementer giver rustfrit stål fremragende korrosionsbestandighed og høj temperaturstyrke. Imidlertid gør disse egenskaber også rustfrit stålskæring særlig vanskelig. Rustfrit stål har en høj hårdhed, og værktøjet slides hurtigt under skæring, hvilket kræver hyppig udskiftning af værktøjet, hvilket øger behandlingsomkostningerne. Rustfrit stål har dårlig termisk ledningsevne, og den varme, der genereres under skæreprocessen, er vanskelig at sprede hurtigt, hvilket let kan føre til værktøjsoverophedning og termisk deformation af emnet, hvilket påvirker behandlingsnøjagtigheden. Rustfrit stål har en stor skærekraft og er tilbøjelig til vibrationer, hvilket yderligere forværrer problemerne med værktøjsslitage og deformation.
I betragtning af disse skæreegenskaber ved materialer i rustfrit stål Langskaftfræsning og drejning af sammensat behandlingsmaskineværktøj er blevet optimeret i design for at sikre ekstremt høj stabilitet og præcision under højhastighedsskæring.
Højpræcision, højstørrelsesspindelsystem: Spindelsystemet i den langakse fræsning og drejning af sammensat behandlingsmaskineværktøj vedtager højpræcisionslejer og præcise transmissionsmekanismer for at sikre stabiliteten og præcisionen af spindelen under højhastighedsdrift. På samme tid kan spindelsystemets højrigiditetsdesign effektivt modstå vibrationen og deformationen, der genereres under skæreprocessen, hvilket sikrer stabiliteten og præcisionen af behandlingsprocessen. Dette design udvider ikke kun værktøjets levetid, men reducerer også overfladeskadene på emnet forårsaget af vibrationer og forbedrer behandlingskvaliteten.
Avanceret afkøling og smøresystem: For at tackle den varme, der genereres under skæreprocessen med rustfrit stål, er den langaksefræsemaskine udstyret med et avanceret afkølings- og smøresystem. Systemet kan fjerne varmen i tide under skæreprocessen, reducere temperaturen på værktøjet og emnet og forhindre termisk deformation og overophedning af værktøjet. På samme tid kan smøresystemet også reducere skærekraft og friktion, yderligere udvide værktøjets levetid og forbedre behandlingseffektiviteten.
Intelligent værktøjsstyringssystem: Den langaksefræsemaskine integrerer et intelligent værktøjsstyringssystem, der automatisk kan vælge det passende værktøj i henhold til behandlingsmaterialet og processen og justere skæreparametre automatisk i henhold til værktøjsliten. Denne intelligente værktøjsstyring forbedrer ikke kun behandlingseffektiviteten, men sikrer også konsistensen og stabiliteten af behandlingsprocessen og undgår faldet i behandlingsnøjagtighed på grund af værktøjsslitage.
Onlineovervågning og adaptiv kontrol: Den langaksefræsemaskine er udstyret med sensorer med høj præcision og adaptive kontrolsystemer, der kan overvåge forskellige parametre i behandlingsprocessen i realtid, såsom skærekraft, vibrationer, temperatur osv. Unormal situation påvises, systemet kan automatisk justere behandlingsparametrene for at sikre stabiliteten og nøjagtigheden af behandlingsprocessen. Denne online overvågning og adaptive kontrol gør det muligt for fræsemaskinen med lang aksemaskine at opretholde ekstremt høj behandlingskvalitet og effektivitet, når man står over for vanskelige at behandle materialer såsom rustfrit stål.
I bilproduktionsindustrien har præcisionsdele i rustfrit stål såsom motorcylindre, krumtapaksler, transmissionsgear osv. Ekstremt høje krav til behandling af nøjagtighed og overfladekvalitet. Langakse-fræsemaskinsværktøjer er blevet anvendt med succes på behandlingen af disse dele med deres høje-præcision, høje-stangs spindelsystemer og en række avancerede teknologier. I behandlingen af motorcylindre kan for eksempel langaksefræsemaskinsværktøjer afslutte præcisionsbehandlingen af cylinderhuller, vandkanaler og oliekanaler på én gang, hvilket sikrer den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten af cylinderlegemet og forbedrer ydelsen og pålidelighed af motoren. I behandlingen af krumtapaksler og transmissionsgear kan langakse-fræsemaskinsværktøjer nøjagtigt kontrollere værktøjets bevægelsesbane og skæreparametre, sikre geartandprofilnøjagtigheden og overfladefremhed og forbedre gearets skiftende glathed og kraftoverførselseffektivitet af transmissionen.
Efterhånden som fremstillingsindustrien udvikler sig mod intelligens, effektivitet og grønhed, vil langaksefræsemaskinsværktøjer spille en stadig vigtigere rolle. I fremtiden vil langakse-drejemaskineværktøjer være mere opmærksomme på teknologisk innovation og intelligent udvikling, såsom introduktion af teknologier som kunstig intelligens og big data for at opnå intelligent optimering og forudsigelig kontrol af bearbejdningsprocessen. Med den kontinuerlige fremkomst af nye materialer og nye processer vil langakse-drejemaskineværktøjer også fortsætte med at opgradere og forbedre sig for at imødekomme mere komplekse og forskellige bearbejdningsbehov.
